然后用挖掘机自上而下分层开挖
施工及工艺施工工艺挖方：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线，配合自卸汽车和拖拉机运输；当开挖深度不大，挖方段落不长，属于半挖半填路基时，反之，则采用纵挖法吕梁孝义水泥U型槽，按设计分台阶开挖这张“单”你不定见过，吕梁孝义水泥管价格先抑后扬行业业将长期低效运定得知道！，靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。浇筑排水沟、集水井侧边翼混凝土。排水沟交接口卡缝防水处理如果排水沟道12个让人泪奔的小故事，吕梁孝义水泥管价格先抑后扬行业业将长期低效运每个人都应该读！需要严格防水，建议使用沥青硅胶（防水密封胶）均匀涂抹在相邻排水沟接口卡缝处（涂抹完成后，必须将卡缝处多余的密封剂清理干净，否则将影响排水功能）。吕梁孝义、在底板浇筑段四周侧立钢模并用钢管扣件连成整体，外用木桩斜撑固定，内加临时！支撑，模板上测量划定底板面标高，采用全站吕梁孝义水泥管价格先抑后扬行业业将长期低效运业召开消知识培训仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，开挖边桩并固定，用白灰放出边线供开挖时，开挖后放出中线和两边渠顶线。在各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降各桩号渠底；高程。在渠槽砌筑安装时应挂线严格渠顶高程使之平顺美观。江门。其次，渠槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，挖时要严格断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。施工及工艺施工工艺挖方：场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线，然后用挖掘机自上而下分层开挖，配合自卸汽车和拖拉机运输；当开挖深度不大，挖方段落不长，属于半挖半填路基时，采用横挖法，反之，则采用纵挖！法，{按设计分台阶开挖}，靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，模板的质量及安装质量直接影响（混凝土道面的质量），不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应-紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防|止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后|，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处：左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。
其次，渠槽开挖采用机械开挖为主，挖时要严格断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。施工工艺如下：在钻孔桩桩顶浇筑20cm厚C15混凝土垫层和30cm厚级配碎石垫层，整平后清扫干净。在经处理的引道基础上放出的引道中心线，预埋橡胶止水带，底板钢筋及模板与钢筋间垫与保护层同厚度的混凝土垫块，并支立底板外侧模板及下边墙模板。浇筑槽身底板及下边墙混凝土，采用式振动棒捣固密实，混凝土浇筑时，不得弯折、挪位，并做好水平施工缝接缝处理。的同时，具有足够的耐久性，在下游出口端不宜将承口部分与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位臵按规定宽度拉出边线，并互相挂线，侧向模板位臵。砼侧向模板采用钢模板。侧向横板拼装后，缝隙紧密，支撑牢固，要求符合结构尺寸，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比，达到设计强度。浇；筑时，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养！护，达到设计强度的30％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空：鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进！行修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷一层底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。除此之外，工程用水泥U型！排水槽还可<以定制。由于不同的建筑、>道路等场所具有不同的排水需求，请告诉我们具体的排水需要，我们可以根据您的需求制定相应的方案，实现个性化设计。u型槽排水沟施工方案U型排水沟施工方案主要分为六个步骤：开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟（集水井）浇筑混凝土基槽侧边翼、排水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。开挖要求雨污水管道、开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。基坑开挖基本要求如下：开挖前应按设计要求进行施工测量放样。坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点，在管道纵向定出基坑开挖边线，加强桩点维护|，确保日后复测顺利进行。做好坑内、坑外的排水，在坑内应开挖集水沟并集水井将水抽至地面临时排水系统。采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式，将开挖出来的土方及时运至好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。当挖至设计标高时，应进行地基尺寸轴线偏差检查验收，并观察地基承载：力如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。施工在进行管坑开挖前，利用在全范围进行管线探测，如有管线，应设置标志牌标记管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。开挖坑槽前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有：关安全操作规程并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。采用挖掘机开直槽，人工执平，人工配合机械安管。
做好防火工作，职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态，焊接切割等的明火作业必须在安全地点进行。招标。开挖要求雨污水管道开挖由机械施工队负责实施，以挖掘机开挖为主，人工开挖为辅。基坑开挖基本要求如下：开挖前应按设计要求进行施工测量放样。坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点在管道纵向定出基坑开挖边线，并测出开挖深度，加强桩点维护，确保日后复测顺利进行。做好坑内、坑外，的排水，在坑内应开挖集水沟，将开挖出来的土方及时运至好的弃土场，次要交通位置可堆放弃土，待管沟施工完后用于回填。当挖至设计标高时，应进行地基尺寸！轴线偏差检查验收，并观察地基承载力，如地基承载力不够时，立即报监理工程师和甲方酌情处理。施工在进行管坑开挖前，利用在全范围进行管线探测，如有管线，应设置标志牌标记管线的种类位置和埋深，并进行保护，对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。开挖坑槽|前，应向挖掘机司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人luliangxiaoyi与司机配|合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。如超挖，超挖部分应按监理工程师：同意的材料回填，并夯压密实。采用挖掘机开直槽，人工执平，人工配合机械安管。U型槽渠道的施工技术U型槽渠道施工工序为：确定渠道中线——清基——测量放样——基槽开挖——两侧培砂夯实——浇筑砼垫层——安装U型槽预制件——浇筑砼护筒——砂浆勾缝——养护——交付使用。1测量放样采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中桩，<开挖边桩并固定>，用白灰放出边线供开挖时，开挖后放出中线和两边渠顶线。各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降各桩号渠底高程，需要水位，渠顶高程渠槽砌筑安装时应挂线严格渠顶高程使之平顺美观。2渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。3断面修整重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂3物，培填不足的边坡或渠底，使渠槽平整，满足安装U型槽预制件的要求。按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内，砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于M5。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固！定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，「及时进行仓内清整」，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒luliangxiaoyishuiniguan水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板-下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆采用！油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。吕梁孝义严格按照设计标高开挖基坑。基坑开挖时先从标高低处开始，并在低处设置集水井，保持集水井深0米。首先，采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出边线供开挖时开挖后放出中线和两边渠顶线。在各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降各桩号渠底高程。在渠槽砌筑安装时应挂线严格渠顶高程使之平顺美观。沟体片石砌筑：排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm(2层卧片石）
